Blocco della fusione dell'alloggiamento

Blocco della fusione dell'alloggiamento
introduzione al prodotto:
Questa fusione dell'alloggiamento della serratura è prodotta mediante stampaggio a iniezione di metalli (MIM) su disegno e attrezzatura del cliente. Il MIM consente la formazione quasi netta di nervature sottili, piani antirotazione, scanalature di ritenzione e sottosquadri che sarebbero costosi da lavorare, offrendo un alloggiamento in un unico pezzo che mantiene la spina, le molle e i componenti del driver in un allineamento preciso.
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Descrizione
Parametri tecnici

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di fusioni di alloggiamenti per serrature in Cina. Se hai intenzione di acquistare fusioni di alloggiamenti per serrature di alta-qualità prodotte in Cina, ti invitiamo a ricevere un campione gratuito dalla nostra fabbrica. Tutti i prodotti personalizzati sono di alta qualità e prezzo basso.

 

Panoramica e processo

 

Questa fusione dell'alloggiamento della serratura è prodotta mediante stampaggio a iniezione di metalli (MIM) su disegno e attrezzatura del cliente. Il MIM consente la formazione quasi netta di nervature sottili, piani antirotazione, scanalature di ritenzione e sottosquadri che sarebbero costosi da lavorare, offrendo un alloggiamento in un unico pezzo che mantiene la spina, le molle e i componenti del driver in un allineamento preciso. Dopo il deceraggio e la sinterizzazione, la struttura in acciaio inossidabile raggiunge un'elevata densità e stabilità dimensionale, fornendo riferimenti affidabili per eventuali operazioni di finitura leggera come la perforazione di fori accessori. Segue una fase di lucidatura magnetica: le parti sinterizzate vengono immerse in mezzi inossidabili e guidate da un campo magnetico rotante in modo che i perni scorrano sulla superficie ad alta frequenza, rimuovendo piccole bave e ossido leggero e levigando il microprofilo fino a ottenere una finitura brillante. Il processo migliora la sensazione di inserimento, riduce l'attrito sui bordi di contatto e migliora l'aspetto estetico dell'hardware esposto.

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Qualità e tracciabilità

 

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Le polveri in ingresso vengono validate mediante spettrometria di emissione ottica su provini fusi. Durante lo stampaggio, le parti verdi vengono sottoposte a screening visivo per rimuovere segni di iniezione e sfridi, e le dimensioni chiave vengono controllate con calibri digitali o micrometri. Dopo la sinterizzazione, le dimensioni critiche finali e le tolleranze geometriche vengono verificate con una macchina di misura a coordinate e un sistema di visione. I lotti di lucidatura magnetica vengono controllati con test di rugosità superficiale per confermare gli obiettivi di finitura. I prodotti finiti ricevono un'ispezione estetica al 100% e un campionamento a grandezza naturale, seguiti da controlli di idoneità dell'assemblaggio prima della spedizione; i record vengono conservati per supportare la tracciabilità e l'invio su richiesta del cliente in stile PPAP.

 

Applicazioni industriali

 

La fusione dell'alloggiamento della serratura funge da guscio strutturale che individua l'interfaccia tra spina e camma, proteggendo al tempo stesso la pila di perni e le molle. Nelle porte residenziali e commerciali, le spalle precise della sede della chiavetta e i fori dei tappi nell'alloggiamento mantengono pulita la linea di taglio in modo che la serratura giri senza incepparsi. Per serrature intelligenti, sporgenze e parti piatte di localizzazione stampate nell'alloggiamento registrano bersagli magnetici, sensori Hall o microinterruttori, consentendo all'elettronica di leggere la posizione del rotore in modo ripetibile. I meccanismi della cassaforte e dell'armadietto utilizzano l'alloggiamento per gestire la distanza faccia a faccia; la geometria stabile limita il gioco nel treno di camme e impedisce l'innesto parziale dei bulloni. Negli armadi industriali e nei quadri di distribuzione, la fusione fornisce sedi durevoli per boccole e parapolvere; la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile 304 mantiene le prestazioni durante i lavaggi e i cicli termici. I compartimenti automobilistici e delle attrezzature beneficiano di alloggiamenti monopezzo che incorporano rilievi antimanomissione e linguette di montaggio, riducendo le saldature e minimizzando i percorsi di perdita. Poiché il componente è costruito su misura anziché come articolo a catalogo, gli OEM ottimizzano l'interfaccia-forma e profondità della filettatura di ritenzione, le parti piatte di posizionamento per sincronizzare il cilindro nella rosetta e i rilievi per la compressione della guarnizione-in modo che il gruppo sia saldamente posizionato e funzioni senza intoppi per lunghi intervalli di manutenzione.

 

Specifiche del prodotto

 

Articolo

Dettagli

Nome del prodotto

Alloggiamento della serratura

Processo di produzione

MIM (stampaggio ad iniezione di metalli) + lucidatura magnetica

Peso

20 g

Materiale

Acciaio inossidabile 304 (AISI 304)

Applicazione

Alloggiamento per serrature personalizzate per serrature residenziali/commerciali, serrature intelligenti, involucri industriali e automobilistici

Trattamento superficiale

Lucidatura magnetica con mezzi inossidabili per rimuovere sbavature e lucidare la superficie

Tolleranza dimensionale

ISO 2768‑1 f

Trattamento termico

Condizioni come sinterizzato

Durezza

HRC 16–20

Prova di nebbia salina

Non richiesto (per cliente)

Garanzia di qualità e ispezione

Chimica OES sui campioni; screening visivo; controlli calibro/micrometro; CMM e visione per dimensioni critiche e GD&T; prove di rugosità; Controlli estetici e di vestibilità al 100%.

 

Introduzione alla fabbrica

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., fondata nel 1995, eccelle nella ricerca e sviluppo e nella produzione di componenti di precisione, forte di 30+ anni di esperienza nella fusione a cera persa di sol di silice. Con sede nella zona di sviluppo economico di Qinhuangdao dal 2010, il suo stabilimento di 26.000 mq conta 200 dipendenti e una capacità annua di 20 milioni di-pezzi. I principali punti di forza riguardano lo stampaggio a iniezione di metalli, la fusione di precisione, la pressofusione dell'alluminio-e la lavorazione CNC avanzata, fornendo soluzioni flessibili multi-processo per piccoli componenti metallici di alta-precisione.

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Il nostro laboratorio

 

Laboratorio di modelli in cera

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Laboratorio di costruzione del guscio

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Laboratorio di deceratura e colata

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Workshop di lavorazione grezza e granigliatura

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Lavorazione CNC

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Laboratorio di stampaggio ad iniezione di metalli

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La nostra squadra

 

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Visita dei clienti

 

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Certificati

 

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Domande frequenti

 

1.Q: Che tipo di metallo o materiali potrebbero essere applicati nello stampaggio ad iniezione di metalli (MIM)?

R: Il tipo di materiali adatti include acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio legato, leghe di titanio, leghe di rame, leghe di tungsteno e altre leghe specializzate.

2.D: Perché le parti MIM (Metal Injection Moulding) si rompono durante il deceraggio e quali sono le soluzioni per evitare che ciò accada?

R: Le crepe sono spesso causate dalla rapida rimozione del legante, dallo spessore irregolare delle pareti delle parti o da velocità di riscaldamento eccessive. Le soluzioni per prevenire tali crepe includono il rallentamento della velocità di riscaldamento, l'ottimizzazione della progettazione delle parti per uno spessore uniforme e l'utilizzo di dispositivi di supporto per le parti più complesse.

3.Q: Qual è il meccanismo del processo di sinterizzazione relativo allo stampaggio a iniezione di metalli (MIM) e come si ottiene la densificazione?

R: Il meccanismo per il processo di densificazione della sinterizzazione avviene in tre fasi. Formazione del collo, restringimento dei pori e chiusura dei pori. Costringendo gli atomi a diffondersi ad alta temperatura, le particelle in polvere comporterebbero la formazione di colli, in tale processo i pori si restringerebbero e alla fine si chiuderebbero con conseguente densificazione e miglioramento delle proprietà meccaniche della parte.

 

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