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Leghe di alluminio

Le leghe di alluminio sono una lega metallica comune ampiamente utilizzata in settori quali quello aerospaziale, automobilistico, edile e delle comunicazioni grazie alla natura leggera e resistente alla corrosione dell'alluminio.

Esistono diversi tipi di leghe di alluminio e come suggerisce il nome il metallo predominante è l'alluminio puro (Al), con l'aggiunta di altri elementi leganti come silicone (Si), rame (Cu), manganese (Mn), magnesio (Mg), nichel (Ni), zinco (Zn) per migliorare le proprietà del metallo come resistenza, durezza, resistenza al calore e resistenza alla corrosione. Lavoriamo l'alluminio con pressofusione a camera fredda, quindi la lega di alluminio che utilizziamo è anche conosciuta come alluminio pressofuso. Rispetto all'alluminio standard, l'alluminio pressofuso è progettato per essere più fluido quando è allo stato fuso, consentendo la fusione di parti e componenti di dimensioni complesse. Se desideri leggerezza e durata in un componente che necessita di produzione di massa, l'alluminio è sempre una buona scelta.

 

Sebbene sia basata sull'alluminio puro, la lega di alluminio è una lega con più elementi. Il silicio (Si) è il metallo legante più utilizzato per le leghe di alluminio. Migliora drasticamente la fluidità del metallo durante la fusione oltre a ridurre difetti come cavità da ritiro e fessurazioni sul pezzo finale. Il rame (Cu) viene aggiunto per rafforzare la parte, oltre a migliorarne notevolmente la resistenza al calore e la resistenza alle alte temperature. Ma perde parte della resistenza alla corrosione. Il manganese (Mn) viene aggiunto per migliorare la resistenza alla corrosione, ottimizza l'equilibrio tra resistenza e plasticità, migliorando la formabilità dello stampaggio. Il magnesio (Mg) aumenta la resistenza alla trazione e la tenacità. Il nichel (Ni) migliora notevolmente la resistenza al calore e la resistenza alle alte temperature, oltre a prevenire l'ammorbidimento dell'alluminio a temperature crescenti, a scapito di una certa plasticità e resistenza alla corrosione. Lo zinco (Zn) combinato con alluminio e magnesio aumenta significativamente la resistenza e la durezza delle leghe con una leggera riduzione della plasticità e della saldabilità.

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Il grado specifico e i gradi equivalenti internazionali che utilizziamo sono elencati di seguito; si prega di notare che la composizione chimica principale segue le designazioni GB/T.

 

Grado cinese

AISI/UNS

JIS

Grado Europeo ENAC

Proprietà meccaniche (GB/T 15115-2023)

Composizione chimica principale (frazione di massa,%)

Caratteristiche del materiale

Industrie applicative

Applicazioni tipiche

YZAlSi9Cu4/YL112

ASTM B179 A380

ADC-10

ENAC-46100

Carico di snervamento (ReL): maggiore o uguale a 160 MPa

Resistenza alla trazione (Rm): maggiore o uguale a 240 MPa

Allungamento (A): Maggiore o uguale al 2%

Durezza (HB): maggiore o uguale a 80 (come fuso)

(pressofusione a camera fredda)

Si: 7,5-9,5

Cu: 3,0-4,0

Fe: inferiore o uguale a 1,0

Mn: inferiore o uguale a 0,5

Zn: inferiore o uguale a 0,1

Mg: inferiore o uguale a 0,1

Elevata resistenza, eccellente resistenza al calore, buona resistenza all'usura.

Automotive e trasporti

Macchinari generali e pesanti

Supporti motori automobilistici, alloggiamenti di trasmissione, parti strutturali

YZAlSi11Cu3/YL113

ASTM B179 A383

ADC-12

ENAC-43000

Carico di snervamento (ReL): maggiore o uguale a 150 MPa

Resistenza alla trazione (Rm): maggiore o uguale a 230 MPa

Allungamento (A): Maggiore o uguale a 1,5%

Durezza (HB): maggiore o uguale a 75 (come fuso)

(pressofusione a camera fredda)

Si: 9,5-11,5

Cu: 2,0-3,0

Fe: inferiore o uguale a 1,0

Mn: inferiore o uguale a 0,5

Zn: inferiore o uguale a 0,35

Mg: inferiore o uguale a 0,1

Eccellente fluidità della pressofusione-, buona lavorabilità, elevata stabilità dimensionale, buona resistenza alla corrosione

Automotive e trasporti

Elettronica ed elettrica

Costruzione e decorazione

Coperchi valvole motori automobilistici, involucri elettronici 3C, parti strutturali

YZAlSi12/YL102

ASTM B179 A360

AC3A

ENAC-44100

Carico di snervamento (ReL): maggiore o uguale a 110 MPa

Resistenza alla trazione (Rm): maggiore o uguale a 190 MPa

Allungamento (A): Maggiore o uguale al 2%

Durezza (HB): maggiore o uguale a 60 (come fuso)

(pressofusione a camera fredda)

Si: 10.0-13.0

Cu: inferiore o uguale a 1,0

Fe: inferiore o uguale a 1,0

Mn: inferiore o uguale a 0,35

Zn: inferiore o uguale a 0,1

Mg: inferiore o uguale a 0,1

Elevata fluidità, eccellente formabilità, costo-economico

Macchinari generali e pesanti

Elettrodomestici

Parti di elettrodomestici, Involucri meccanici

YZAlSi12Fe/YL118

ASTM B179 A328

ADC-3

ENAC-47100

Carico di snervamento (ReL): maggiore o uguale a 120 MPa

Resistenza alla trazione (Rm): maggiore o uguale a 200 MPa

Allungamento (A): Maggiore o uguale a 1,5%

Durezza (HB): maggiore o uguale a 65 (come fuso)

(pressofusione a camera fredda)

Si: 10,5-13,5

Cu: inferiore o uguale a 0,07

Fe: 0,55-0,80

Mn: inferiore o uguale a 0,15

Zn: inferiore o uguale a 0,05

Mg: inferiore o uguale a 0,15

Elevata fluidità, buone prestazioni anti-adesive, adatte per la produzione di massa

Automotive e trasporti

Elettronica ed elettrica

Componenti elettronici di precisione, ricambi auto

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