Colata di investimento della girante

Colata di investimento della girante
introduzione al prodotto:
Questa girante è progettata per apparecchiature di filtrazione per prodotti lattiero-caseari in cui percorsi di flusso puliti e resistenza alla corrosione sono fondamentali. Realizzata in acciaio inossidabile 316, la nostra girante microfusa fornisce una base densa e igienica che resiste agli acidi del latte e ai cicli CIP di routine mantenendo la precisione del profilo delle pale.
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Descrizione
Parametri tecnici

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di microfusione di giranti in Cina. Se intendi acquistare una girante in fusione di alta qualità-prodotta in Cina, ti invitiamo a ricevere un campione gratuito dalla nostra fabbrica. Tutti i prodotti personalizzati sono di alta qualità e prezzo basso.

 

Casi d'uso e materiale

 

Questa girante è progettata per apparecchiature di filtrazione per prodotti lattiero-caseari in cui percorsi di flusso puliti e resistenza alla corrosione sono fondamentali. Realizzata in acciaio inossidabile 316, la nostra girante microfusa fornisce una base densa e igienica che resiste agli acidi del latte e ai cicli CIP di routine mantenendo la precisione del profilo delle pale. Essendo hardware specifico del programma, ciascuna girante microfusa segue il disegno in modo che la curvatura della pala, l'adattamento del mozzo e le sedi per chiavetta si allineino con la pompa target o il gruppo filtro.

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Produzione e precisione

 

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Utilizziamo la fusione a cera persa della girante di precisione in sol di silice per replicare la geometria complessa delle pale e i canali di flusso interni in un'unica colata, ottenendo una forma quasi netta per ridurre la lavorazione secondaria. La precisione dimensionale è controllata su CT6, aiutando la fusione a cera persa della girante a mantenere le transizioni di ingresso/uscita e gli angoli delle pale per una produttività stabile e una bassa perdita di pressione.

Finiture e pulizia

Dopo la sabbiatura dei supporti, viene applicata una lucidatura fine con pallini d'acciaio per fornire una superficie uniforme e proteggere la fedeltà delle caratteristiche; segue il trattamento della soluzione per migliorare la resistenza alla corrosione negli ambienti alimentari. La finitura liscia supporta il design igienico e aiuta a ridurre al minimo la ritenzione di residui nel servizio lattiero-caseario.

Convalida e conformità

Prima del versamento, i calori vengono verificati allo spettrometro per confermare la chimica; dopo la fusione, i lotti vengono sottoposti a controlli chimici a campione e revisione metallografica. Poiché questa girante serve attrezzature alimentari, utilizziamo pratiche relative all'acciaio inossidabile per uso alimentare ed eseguiamo un campionamento del materiale in uscita prima della spedizione per confermare la conformità alle vostre specifiche.

Costruito per te (Politica di progettazione e attrezzatura)

Le opzioni includono il conteggio e la curvatura delle palette, il diametro dell'occhio, l'adattamento del mozzo/albero, le caratteristiche della sede della chiavetta e del bilanciamento, oltre ai segni di tracciabilità. Produciamo uno a uno in base al tuo disegno-i progetti e gli strumenti del cliente hanno un IP privato e non vengono mai riutilizzati in più programmi-quindi la girante si integra perfettamente con la tua piattaforma di filtraggio.

 

Specifiche del prodotto

 

Articolo

Dettagli

Nome del prodotto

Girante per filtro lattiero-caseario

Processo di produzione

Colata a cera persa di precisione in sol di silice

Peso

1 chilogrammo

Materiale

Acciaio inossidabile 316

Applicazione

Attrezzature per la filtrazione del latte; geometria complessa delle palette e percorsi di flusso sanitari

Trattamento superficiale

Granigliatura del gancio → lucidatura fine con graniglia d'acciaio; trattamento in soluzione

Tolleranza dimensionale

Classe CT6

Durezza

Non specificato dal cliente

Trattamento termico

Trattamento risolutivo

Prova di nebbia salina

HB 130-170

Note

Pratiche sull'acciaio inossidabile per uso alimentare; campionamento del materiale in uscita per la conformità

 

Introduzione alla fabbrica

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., fondata nel 1995, eccelle nella ricerca e sviluppo e nella produzione di componenti di precisione, forte di 30+ anni di esperienza nella fusione a cera persa di sol di silice. Con sede nella zona di sviluppo economico di Qinhuangdao dal 2010, il suo stabilimento di 26.000 mq conta 200 dipendenti e una capacità annua di 20 milioni-di pezzi. I principali punti di forza riguardano lo stampaggio a iniezione di metalli, la fusione di precisione, la pressofusione dell'alluminio-e la lavorazione CNC avanzata, fornendo soluzioni flessibili multi-processo per piccoli componenti metallici di alta-precisione.

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Il nostro laboratorio

 

Laboratorio di modelli in cera

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Laboratorio di costruzione del guscio

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Laboratorio di deceratura e colata

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Workshop di lavorazione grezza e granigliatura

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Lavorazione CNC

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Laboratorio di stampaggio ad iniezione di metalli

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La nostra squadra

 

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Visita dei clienti

 

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Certificati

 

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Domande frequenti

 

1.Q: Quali sono i requisiti chiave necessari per i modelli in cera per quanto riguarda la fusione a cera persa e cosa li rende importanti?

R: I modelli in cera richiedono un'elevata precisione dimensionale, bassi tassi di ritiro e una buona finitura superficiale. Un'elevata precisione è fondamentale per il completamento finale e i dettagli della parte. Bassi tassi di restringimento potrebbero impedire la rottura del guscio durante la deparaffinazione. Le superfici lisce ridurrebbero anche il lavoro di post-elaborazione.

2.Q:Qual è lo spessore minimo della parete quando si tratta di fusione a cera persa, quali sono i fattori che influenzano?

R: Lo spessore minimo delle pareti delle parti realizzate con microfusione varia da 0,5 mm a 2 mm, a seconda del materiale e delle dimensioni della parte in generale. I fattori che influenzano includono la fluidità del metallo, la temperatura di colata, la progettazione del sistema di colata e la permeabilità del guscio. I metalli con un livello di fluidità più elevato, come l'alluminio, possono raggiungere pareti più sottili rispetto ad altri.

3.Q: Quali sono i passaggi principali per la post-elaborazione relativa alla fusione a cera persa?

R: La post-elaborazione comprende la rimozione del guscio, il taglio dei cancelli e delle colonne montanti, la molatura, il trattamento termico e la finitura superficiale. La rimozione del guscio rompe il guscio ed espone le parti, il taglio rimuove il materiale in eccesso dalle parti, il trattamento termico migliora le proprietà meccaniche e la rettifica migliora la qualità della superficie.

 

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