Fusione del cambio

Fusione del cambio
introduzione al prodotto:
Questo nottolino a cricchetto è progettato per l'azionamento in una sola direzione e l'indicizzazione all'interno di trasmissioni compatte. Prodotto in 40Cr (AISI 5140), il nostro approccio alla fusione del riduttore fornisce una base resistente per innesti frequenti con bassa usura, mantenendo le facce dei denti stabili sotto carichi ciclici.
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Descrizione
Parametri tecnici

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di fusioni di riduttori in Cina. Se hai intenzione di acquistare pezzi fusi per ingranaggi di alta-qualità prodotti in Cina, ti invitiamo a ricevere un campione gratuito dalla nostra fabbrica. Tutti i prodotti personalizzati sono di alta qualità e prezzo basso.

 

Casi d'uso e materiale

 

Questo nottolino a cricchetto è progettato per l'azionamento in una sola direzione e l'indicizzazione all'interno di trasmissioni compatte. Prodotto in 40Cr (AISI 5140), il nostro approccio alla fusione del riduttore fornisce una base resistente per innesti frequenti con bassa usura, mantenendo le facce dei denti stabili sotto carichi ciclici. Poiché l'hardware specifico del programma-non è un articolo di catalogo-ogni fusione del cambio viene realizzata su tuo disegno in modo che l'angolo del gancio, il raggio del naso e le superfici di seduta corrispondano al treno di ingranaggi di destinazione.

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Produzione e precisione

 

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Utilizziamo la fusione di precisione del riduttore di silice-sol per realizzare una geometria del nottolino piccola e complessa in un unico getto e ridurre il taglio a valle. Il controllo dimensionale è affidato a CT4; questo stabilizza l'adattamento ai perni e ai fermi in modo che il nottolino ottenga un bloccaggio unidirezionale preciso e un rilascio affidabile in velocità. Per le parti di piccole dimensioni selezioniamo supporti fini dedicati per proteggere la fedeltà dei bordi e i raggi piccoli.

Finitura e protezione

Dopo la sabbiatura dei ganci, viene applicata una lucidatura fine specializzata con graniglia d'acciaio per soddisfare le esigenze superficiali più elevate dei piccoli nottolini; si evitano mezzi grossolani. L'annerimento post-finitura è specifico per resistere alla ruggine all'interno dell'ambiente del cambio, mantenendo al tempo stesso un aspetto uniforme e poco abbagliante che non rilascia particolato.

Convalida e prestazioni

Prima del versamento, i calori vengono verificati allo spettrometro; dopo la fusione, i lotti vengono sottoposti a controlli chimici a campione e revisione metallografica. Un ciclo di tempra e rinvenimento mira a HB > 300 per bilanciare la resistenza all'usura e la tolleranza agli urti, supportando un lungo servizio con indicizzazione rapida.

Costruito per te (Politica di progettazione e attrezzatura)

Le opzioni includono il profilo della punta, l'angolo del gancio, la classe del foro del perno, i rilievi e le rotture dei bordi e i segni di tracciabilità. Produciamo uno a uno su tuo disegno; i progetti e gli strumenti dei clienti sono IP privati ​​e non vengono mai riutilizzati, quindi Gearbox Casting si integra perfettamente con la trasmissione.

 

Specifiche del prodotto

 

Articolo

Dettagli

Nome del prodotto

Nottolino a cricchetto per cambio

Processo di produzione

Colata a cera persa di precisione in sol di silice

Peso

60 g

Materiale

40Cr (AISI 5140)

Applicazione

Azionamento/indicizzazione unidirezionale nelle trasmissioni; anti-reverse e posizionamento

Trattamento superficiale

Granigliatura → lucidatura fine specializzata con pallina d'acciaio → annerimento

Tolleranza dimensionale

Classe CT4

Durezza

HB > 300

Trattamento termico

Spento e temperato

Prova di nebbia salina

Non richiesto dal cliente

Note

La finitura fine-media protegge la fedeltà delle piccole funzionalità; Finitura nera antiriflesso per gli interni del cambio

 

Introduzione alla fabbrica

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., fondata nel 1995, eccelle nella ricerca e sviluppo e nella produzione di componenti di precisione, forte di 30+ anni di esperienza nella fusione a cera persa di sol di silice. Con sede nella zona di sviluppo economico di Qinhuangdao dal 2010, il suo stabilimento di 26.000 mq conta 200 dipendenti e una capacità annua di 20 milioni-di pezzi. I principali punti di forza riguardano lo stampaggio a iniezione di metalli, la fusione di precisione, la pressofusione dell'alluminio-e la lavorazione CNC avanzata, fornendo soluzioni flessibili multi-processo per piccoli componenti metallici di alta-precisione.

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Il nostro laboratorio

 

Laboratorio di modelli in cera

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Laboratorio di costruzione del guscio

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Laboratorio di deceratura e colata

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Workshop di lavorazione grezza e granigliatura

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Lavorazione CNC

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Laboratorio di stampaggio ad iniezione di metalli

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La nostra squadra

 

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Visita dei clienti

 

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Certificati

 

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Domande frequenti

 

1.Q: Quali sono i principi di progettazione di base per le parti di microfusione per garantire la producibilità?

R: I principi di progettazione di base includono uno spessore uniforme delle pareti ed evitare cambiamenti bruschi, angoli arrotondati ed evitare sottosquadri ripidi. Seguendo questi principi si ridurrebbero le possibilità di rotture del guscio e di difetti di ritiro, oltre a garantire una portata del metallo più uniforme durante il getto.

2.Q: La stampa 3D può essere utilizzata per modelli in cera nella fusione a cera persa e quali sono i suoi vantaggi?

R: Sì, la tecnologia di stampa 3D può essere applicata nella fusione a cera persa per creare modelli in cera senza stampi, riducendo così significativamente i tempi di consegna.. 3La stampa D eccelle nella realizzazione di parti personalizzate o nella realizzazione di parti con volume inferiore, consentendo la creazione di modelli in cera che normalmente sono impossibili da produrre con stampi a iniezione di modelli tradizionali.

3.Q: Quali metalli e altre leghe vengono spesso utilizzati nella fusione a cera persa e a cosa servono solitamente?

R: I metalli spesso utilizzati per la fusione a cera persa includono leghe di acciaio, leghe di bronzo, leghe di alluminio, leghe di titanio e altri. L’acciaio è probabilmente l’acciaio più comunemente utilizzato e ha applicazioni nel settore automobilistico, edile, manifatturiero e molto altro, l’alluminio potrebbe essere utilizzato per il settore aerospaziale e il titanio potrebbe essere utilizzato per l’industria medica.

 

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